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复合土工膜焊缝检测有哪几种方法？

土工膜现场施工过程中应使用目测方式、真空检测仪、充气检测仪检测所有现场的焊缝，目的为检查土工膜的焊接，所有的焊缝检测均应在焊缝完全冷却以后方可进行。

1人工直接检测

在现场检查过程中，先采用目测法检查土工膜焊接接缝，目测法分看、摸、撕三道工序。

看：先看有无熔点和明显漏焊之处，是否焊痕清晰、有明显的挤压痕迹、接缝是否烫损、无褶皱、拼接是否均匀；

摸：用手摸有无漏焊之处；

撕：用力撕来检查焊缝焊接是否充分。其中在看和摸两道工序过程中，对发现问题的位置用记号笔圈出“o”型标记，以提醒下一道检测人员注意加强检查。

2真空检测

土工膜防渗层的所有t形接头、转折接头、破损和缺陷点修补、撕裂检查有疑问处、漏焊和虚焊部位修补后以及长直焊缝的抽检均需用真空检测法检查。长直焊缝的常规抽检率为每100m抽检两段目测不佳处，每段长lm。若均不合格，则该段长直焊缝需进行充气法检测。

3充气检测

充气检测主要在目测法和真空检测法难以找到的焊缝缺陷部位，检验人员又对这些焊缝存在较大疑虑的情况下采用。正常焊缝检测应严格控制使用充气检测，尽量少用或不用充气检测，需充气检测的部位必须经多方讨论同意和监理批准才能实施。

土工膜的检测应从哪些方面入手？

在施工方案的约束和指引下，土工膜的工程参数、材料的标准和施工规范，对施工队伍、监理单位的二次检测结果进行分析和审核，对取样检测的标准进行认定，-土工膜材料能够达到工程要求的标准。一般情况下，对土工膜材料的检测应从以下3个方面入手。

1、书面检验

书面检验是指在材料采购时对材料的合格证和试验报告等书面资料进行审核，-材料的得到了认定。

2、外观检测

外观检测是指检测人员通过理论知识和经验对土工膜的品种、规格、外形尺寸进行检验，查看其是否存在问题。

3、理化检验    

利用物理和化学手段检测土工膜的物理和化学性质，-其性质符合工程的要求。理化检测手段虽然关键，但外观检测也很重要，例如，留边不合格、褶皱、荷叶边等都属于外观上的不合格，是影响土工膜施工的关键因素。

水库土工膜选择依据及锚固说明

水库土工膜选择依据及锚固说明：

1、材料选择。

土工膜材料选择进行了pe膜和pvc膜的比较，因pe膜具有较pvc膜稳定性好、耐久性好、等优点，根据本工程特点选用聚乙烯pe土工膜。为满足底部排气设一布，为提高强度及施工-性顶层设一布，即选用二布一膜复合土工膜。

2、pe膜的技术参数。pe膜的物理力学性能指标应满足下列要求：密度不应低于,900kg/m3，厚度的不均匀度不超过10%；破坏拉应力不低于12mpa；撕裂强度应不小于40n/mm；断裂伸长率不低于300%；抗渗强度应在1.05mpa水压下48h不渗水；渗透系数应小于10-11cm/s

3、土工膜厚度。塑膜的厚度取决于所承受水头的大小，通过计算并参照其它工程，考虑加工、运输、施工及环境等因素，厚度取1mm，规格为300g/㎡

4、土工膜铺设。防渗结构分3层：下部支持层、土工膜防渗层和上部保护层。清除原铺盖上的淤泥等杂物后，推土平整至设计高程，-密实作为下部支持层。支持层上有阴、阳角时，应修圆，其半径不小于0.5m。防渗层采用二布一膜。防渗土工膜铺设后在上面压实素土60cm作为上部保护层，用推土机推平、压实。

5、宽度与长度。在满足厚度要求的前提下，应尽量减少施工接缝；采用幅宽为6m的pe土工膜；膜与膜相连时，采用同种土工膜。

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