防渗复合土工膜服务放心-

土工膜制造过程及控制方法

土工膜的制造及应用可以分为三个过程，因此其控制也是跨行业的，与原材料、生产制造和设计施工三者紧密相连。

1、合成树脂过程，它在石油化工企业中完成，产品形态为粉状或颗粒状：有的还要加工成纤维状。但它们的性能都是原材料性能，其标准与分类分级一般属石油化工与化工行业，如gb11115-1989《低密度聚乙烯树脂》、gb11116-1989《高密度聚乙烯树脂》。

2、产品加工过程，要根据使用场合选取不同的原料和配方改性。中国的产品标准未计防水卷材标准有- gb/t17641-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》计划修订中、gb/t17642-1998《土工合成材料非织造复合土工膜》，交通行业标准 jt/ t518-2004《公路工程土工合成材料土工膜》，国外的有美 国土工合成材料研究所规范 gri- gm13《光面和毛面高密度聚乙烯(lldpe)土工膜的测试指标、测试频率和的保单》等。

3、材料应用过程，它涉及的行业或更多，有水利水电、交通、铁道、建筑、渔业、园林、农业、水务等。因气候、工程地质、水文地层及工程规模、部位等的不同，所要求应用的产品性能也不同。如-gb50290-1998《土工合成材料应用技术规范》，发布的《水利水电工程土工合成材料应用技术规范 》(sl/t225- 98)、发布的《铁路路基土工合成材料应用技术规范》 (tb10118- 99)、发布的《公路土工合成材料应用技术规范》 (jtj!t019- 98)和《水运工程土工织物应用技术规程 》(jtjt239- 98)等规范及规程。

复合土工膜焊缝检测有哪几种方法？

土工膜现场施工过程中应使用目测方式、真空检测仪、充气检测仪检测所有现场的焊缝，目的为检查土工膜的焊接，所有的焊缝检测均应在焊缝完全冷却以后方可进行。

1人工直接检测

在现场检查过程中，先采用目测法检查土工膜焊接接缝，目测法分看、摸、撕三道工序。

看：先看有无熔点和明显漏焊之处，是否焊痕清晰、有明显的挤压痕迹、接缝是否烫损、无褶皱、拼接是否均匀；

摸：用手摸有无漏焊之处；

撕：用力撕来检查焊缝焊接是否充分。其中在看和摸两道工序过程中，对发现问题的位置用记号笔圈出“o”型标记，以提醒下一道检测人员注意加强检查。

2真空检测

土工膜防渗层的所有t形接头、转折接头、破损和缺陷点修补、撕裂检查有疑问处、漏焊和虚焊部位修补后以及长直焊缝的抽检均需用真空检测法检查。长直焊缝的常规抽检率为每100m抽检两段目测不佳处，每段长lm。若均不合格，则该段长直焊缝需进行充气法检测。

3充气检测

充气检测主要在目测法和真空检测法难以找到的焊缝缺陷部位，检验人员又对这些焊缝存在较大疑虑的情况下采用。正常焊缝检测应严格控制使用充气检测，尽量少用或不用充气检测，需充气检测的部位必须经多方讨论同意和监理批准才能实施。

人工湖复合土工膜施工时-注意的问题

复合土工膜作为一种新型的防渗材料在人工湖防渗工程中应用的前景-, 由于复合土工膜防渗的-问题是-施工中土工膜的完整性和土工膜的铺设, 因此在防渗施工中只要严格按复合土工膜施工技术要求, 严格现场焊接和粘接的控制, 避免人为或其他因素的破坏而产生缺陷影响防渗效果, 就能使复合土工膜各项性能指标均满足设计要求, 得到-。

1、复合土工膜检测

对进场的复合土工膜除进行外观检查外,应按有关规程, 随机抽取复合土工膜, 对其物理性能指标进行复测, -用于工程的材料合格。

2、焊缝检测

复合土工膜拼接是关系到防渗的主要问题, 由于热熔焊接法受气温影响较大, 容易出现焊接温度不当造成土工膜烫损和虚焊的问题, 施工时应严格按照焊接试验成果, 根据气温变化情况和焊接面的情况, 随时进行各参数的调整。经试验, 施工时温度易控制在160℃～240℃, 行走速度控制在0.5～6m/min范围内。焊接过程中和焊接后 2h内焊接面不承受任何拉力, 防止焊接面发生移动错位。该复合土工膜焊缝的检测主要为目测和抽样检测:目测就是首先对焊缝目测检查、 焊缝宽度是否均匀, 有无漏焊、 褶皱等缺陷, 并做好详细的目测检测记录;抽样检测就是对焊缝样品抽样进行拉伸实验, 检测其拉伸强度。经对焊缝检测, 焊缝满足设计规范要求。

3、易出现的问题及对应措施

(1)在接近水平的区域内, 防止形成鼓包, 该包会在防渗层下集中土壤中的气体, 故须考虑将气体向外或向顶部排出。

(2)尽可能减少施工接缝的数量, -是坝坡上的水平接缝。

(3)防止在保护层铺设期间防渗层遭受穿孔破坏, 严禁现场车辆和带铁钉的鞋或高跟鞋在防渗层上行走。

复合土工膜在调节池应用施工时注意事项

1、防渗土工膜在坝体中绝大部分是能适应坝-移的,只是在钢性锚固端的局部土工膜存在较大变形,应预留较大的伸缩余量,以适应不均匀沉降。

2、复合土工膜不是靠自身强度来抵御坝体产生的变形,而是靠适应坝体变形的能力来提高其自身工作-性,因此，选膜、制膜应着重考虑材料拉伸率问题。

3、复合土工膜上下面层和-土料应符合反滤要求,在 复合土工膜个别缺陷部位漏水时,铺盖渗水方向可自淤。

4、复合土工膜施工是其成功应用的关键环节，必须根据设计要求和施工条件制定一套完整施工管理办法和严格操作规程，建立建全-体系，以-工程施工。

5、土工膜铺设前,首先应考虑气候条件。气温应在5～40℃之间，考虑到土工膜具热胀冷缩性，气温低时，土工膜铺设应紧一些，气温高时应松弛。若气温达不到5～40℃的 范围或风力超过4级或雨天应停止施工。

6、坝体边坡交汇处即坝坡拐弯处铺设和焊接土工膜均属特殊情况，在此区域内，要根据实际状况把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形，方能使土工膜紧贴坝坡基地，避免造成“悬空”或“起鼓”现象。

7、采 用zpr-210d型自动爬行热台机焊缝时，在两幅土工膜搭接底部铺设宽度相适应的木板，把焊机调整到通过试验 性、焊接性在焊接时的蕞佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，易达到平整、牢固、美观。

8、对于在目测、充气检测中所发现的缺陷，应及时修补,不能-修补的，做特种标记,以防漏补。对于小眼或空洞，可以用点焊修补；当洞大于0.5厘米时，应用10厘米圆形或椭圆形衬垫，将母料按洞的形状裁剪成10厘米大小，先用土工膜-的强力胶水粘接后再用焊枪修补。